一步法制粒机也就是我们常说的沸腾制粒机，它将混合、搅拌、干燥、制粒等多道工序集于一体，因此，使用一步制粒机对物料即可完成这些工序，将多道工序合为一体，不仅操作方便，制粒效率也大大提高了。用于医药、食品、化工等行业的粉末材料混合、干燥、造粒、颗粒顶喷包装、涂层等。也可用于胶囊和压片的安装，是制药、食品、化工等行业造粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。 制药行业使用一步法 制粒机的目的： 1、提高流动率； 2、改善片剂生产中压力的均匀传递； 3、避免各成份的离析； 4、调整堆积密度，改进溶解性能； 5、避免粉尘飞杨及器内壁的黏附； 6、使药物便于服食，携带方便，提高产品价值等； 一步法制粒机的运行过程，就是运用气流将原材料吹浮起来，生产制造出一副原材料沸腾的样子，使原材料展现出这类模样不仅是为了让设备看起来有活力，更关键的是这类情况下的原材料干燥的效率更好，而且干燥的效果会更强。这类情况下的原材料也会干燥的非常均匀，在干燥过程中导致的原材料损失也会更小。 制粒过程中的注意事项： 1.物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显着提高饲料中营养成份的利用率。 2.制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。 3.制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。 一步制粒机技术参数： 项目规格 3 5 15 30 45 60 90 120 150 200 300 500 800-1000 原料容器容积 L 12 22 45 100 155 220 300 420 550 670 1000 1500 按用户要求设计 生产能力 Kg/批 3 5 15 30 45 60 90 120 150 200 300 500 蒸汽 压强 Mpa 0.4-0.6 耗量 Kg/h 10 18 35 60 99 120 130 140 161 180 310 400 风机功率 kw 3 4 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22 22 30 45 电加热功率 kw 6 9 噪音 dB 风机隔离处理噪音低于75分贝 压缩空气 压强 Mpa 0.6 耗量 m3 /min 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 0.9 1.1 1.3 1.5 主机尺寸 H1(mm) 2600 2600 2100 2250 2250 2850 2850 2850 3050 3300 3500 3850 H2(mm) 250 320 420 490 540 590 640 690 790 890 H3(mm) 1900 2050 2050 2600 2600 2600 2600 3000 3280 3630 B1(mm) 640 740 1010 1160 1320 1460 1560 1660 1760 1860 2060 2260 B2(mm) 1500 1800 2060 2460 2660 2800 3060 3260 3660 4060 Ø1(mm) 300 400 550 700 860 1000 1100 1200 1300 1400 1600 1800 Ø2(mm) 150 180 180 180 250 280 280 280 315 315 355 385 L(mm) 850 1000 1100 1250 1530 1530 1530 1650 1650 1650 1750 1850 所有参数仅作参考，视物料情况而定，可根据客户实际情况按需定制设计。
